《表5 抛光PVD刀片磨损区域主要元素含量Tab.5 Content of main elements in worn area of polished PVD insert》

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《抛光涂层硬质合金刀片加工钛合金的耐用度分析》

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磨粒磨损产生的原因是由于刀具表层脱落的硬质相颗粒、被氧化脆化的钛合金材料、刀具微崩刃及剥落等产生的硬质块在刀具切削钛合金时发挥了磨粒作用，造成了刀具的磨粒磨损。因此涂层硬质合金刀片在切削钛合金时，刀具-工件在切削区域剧烈摩擦，硬质磨粒对刀具涂层的磨损加速，同时在交变应力、机械冲击等因素的综合作用下，刀具表面涂层逐渐破损，脱落。图13为磨削PVD刀片前刀面的SEM照片及能谱分析结果，结合表1和表5可知，该检测部位Al、N的质量分数分别为19.2%、17.55%，而TC4钛合金中Al、N的质量分数仅为5.75%、0.02%。此外，该处还检测到刀具基体中才有的W、C及Co等元素，因此可知该处的Ti Al N涂层已受到损伤，部分涂层发生脱落，从而导致刀具基体外露。