《表2 不同截面形状织构最大深度与平均深度的关系》

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《复合织构化压裂泵柱塞密封副动压润滑性能仿真研究》

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对于相同条件下织构平均深度对表面动压润滑性能的影响，本文作者在研究不同织构截面形状对织构动压润滑性能影响时发现:相同条件下，织构平均深度越接近摩擦副间隙，织构的动压润滑性能越好，如表2所示不同截面形状对应的织构最大深度与平均深度关系，以及如图13所示的不同截面形状织构表面承载力和平均织构深度大小对比[1 8]。结合图12中织构平均深度的大小关系以及图9所示的表面承载力的大小对比，可以很好地解释复合织构对动压润滑性能的影响及其影响规律，即如图12（a）中，凹坑-凹坑复合织构平均深度均大于单一织构平均深度，且与摩擦副间隙的差距最小，而凹坑-凸起复合织构平均深度均小于单一织构平均深度，且与摩擦副间隙的差距最大，继而图9（a）中，凹坑-凹坑复合织构表面承载最大，其次为单一织构表面承载力，凹坑-凸起复合织构表面承载力最小。此外，复合织构表面承载力随织构面积比变化而变化的规律也与复合织构面积比对织构平均深度的影响相同，其余不同外织构深度下也均呈现出相同的变化规律。因此，与单一织构相比，复合织构将主要通过改变织构的平均深度进而影响织构的动压润滑性能。