《表1 中空玻璃微珠详细参数》

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《SMC轻量化初步探究》

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不同类型、不同含量HGS的SMC制品密度见表2。从表2中可以看出:使用VS5500作为轻质填料，设计密度为1.20 g/cm3~1.50 g/cm3，制品的实际密度为1.23 g/cm3~1.51 g/cm3，可以发现制品的设计密度和实际密度几乎无差异；使用H40作为轻质填料，设计密度为1.20 g/cm3~1.50 g/cm3，制品的实际密度为1.26 g/cm3~1.51 g/cm3，制品的设计密度和实际密度差异较小，当密度为1.2 g/cm3时差异较为明显，随着制品密度的增加，差异减少；使用K20作为轻质填料，设计密度为1.20 g/cm3~1.51g/cm3，制品的实际密度为1.37 g/cm3~1.56 g/cm3，制品设计密度和实际密度差异较大。这是因为K20抗压强度低，在SMC的制备和模压过程中大量破碎，致使实测密度和设计密度有较大差异。从以上3种不同微珠的对比试验结果可以看出，K20不适合作为SMC的轻质填料。不同中空玻璃微珠参数见表1。从表1可以发现，HGS具有一定的抗压强度，其中K20抗压强度最低，H40和VS550抗压强度相对较高，在树脂糊搅拌和SMC片材压制的过程中，可以保证微珠具有相对较高的抗压强度，极大限度地降低微珠的破损。同时由表2可以看到，制品的密度越低，需要添加微珠的比例越高，其破损的概率就越大。为了避免其破损，影响产品的外观，制品的密度不宜过低。