《表1 离合器壳体冲压件工艺流程》

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《厚板料高强度与高精度的冲压件的模具设计》

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（2） 拉深工艺方案分析。零件是带凸缘圆筒形件，由压形、拉深和翻边3种工艺成形，为简化计算，将压形部分视为拉深，如图9所示。此处只计算h1、H部分的拉深系数和拉深次数以决定模具数量，计算过程为:（1）h1、H是同一起始平面进行拉深的不同高度尺寸，按照同类冲压件生产经验分析可采用1次拉深成形；（2）拉深内圆角R7 mm（材料厚度7mm）；（3）材料的相对厚度:100t/D=100×7/500=1.4；拉深系数m=（d+2t）/d=（394+2×7）/480=408/480=0.85，其中，厚度t=7 mm；DB=500 mm；（4）通过材料相对厚度和拉深系数的计算，确定可以1次拉深成形，采用压边圈不会出现起皱现象；（5）有压边圈拉深力按公式F拉=πdtRmK1计算，其中，d为拉深件直径（中线），取394+7=401 mm；t为料厚，7 mm；Rm为材料抗拉强度，取270 MPa；K1为系数，取1.1；计算可得:F拉=3.14×401×7×270×1.1=2 617 752.06 N；（6）翻边力采用公式F翻=0.7KBt2Rm/R+t，按U形弯曲力计算，其中，K为安全系数，取1.3；B为翻边宽度，计算约为1 350 mm；Rm为材料抗拉强度，270 MPa；t为料厚，7mm；R为内圆角，取7 mm。计算可得:F翻=0.7×1.3×1 350×49×270/14=1 160 932.5 N；（7）设备F总=1.2（F拉+F翻）=1.2×3 778 684.56 N=4 534 421.472 N，即F总>5 000 kN；（8）综合以上分析和计算，离合器壳体冲压工艺流程设计如表1所示。