《表3 不同CaF2含量团块的矿物组成》

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《F、K、Na对球团矿形貌及组成的影响》

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图1及表3为添加不同配比CaF2团块的显微结构及矿物组成。结合图1和表3的分析，在相关的焙烧制度下，基础原料澳矿中的铁氧化物已经被完全氧化为赤铁矿，当在团块试样中无任何添加时，团块中空隙的形状较小，且含有的液相极少，同时由于澳矿的矿物组成中含有部分结晶水，在焙烧过程中结晶水转化为水蒸气逸出，从而导致团块孔洞较大。当在团块试样中添加CaF2后，由于晶桥连接较发达，整个团块固结较为完善，随着F含量的增加，团块中的孔洞也增大，孔洞边缘有明显的浑圆化趋势，且呈现出薄壁多孔结构，孔隙率显著上升，液相也有所增加[5]。无添加的澳矿孔隙率为36.58%，随着CaF2添加量的增加，团块孔隙率逐渐上升到40.3%和44.98%。分析认为[5]:添加的CaF2在团块试样焙烧过程中与SiO2、K2O、Na2O反应生成含氟气体挥发掉，增加了团块的孔隙率，也使孔洞进一步变大。另外，随着CaF2添加量的增加，渣相量也逐渐增加。原因是，CaF2是一种表面活性物质，未挥发的含F物质进入渣相后，降低了渣相的黏度，同时CaF2可以与高熔点氧化物形成低熔点共晶体，从而降低渣相的熔点，导致团块的渣相量增加[5]。