《表1 几种淬火介质的冷却特性[44]》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《PAG淬火介质的应用》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注:TVmax为淬火液达到最大冷却速度的温度；Vmax为淬火液最大冷却速度；V300为淬火液300℃时的冷却速度。

某厂采用专用的数控立式淬火机床对Fe-2Ni-0.5C粉末冶金钢制内花键齿环进行感应淬火，要求有效硬化层深度1～3 mm（从齿底算起），齿面硬度≥42 HRC，但感应淬火后发现内花键处极易产生淬火裂纹，杨锴[44]对内花键齿环开裂原因进行了分析，发现内花键齿环用Fe-2Ni-0.5C粉末冶金钢因Ni、Mo含量较高，奥氏体转变点较低，淬透性较高，局部感应淬火容易开裂，应采用较低的淬火温度和冷却比较缓慢的淬火介质。对比分析了表1中所列淬火介质的冷却特性发现，浓度10%PAG淬火液的高温冷却速度比水低得多，但低温冷速与水相近；浓度16%的PAG淬火液高温冷却速度与10%PAG淬火液相差不大，但低温冷速显著低于10%PAG淬火液；而浓度21%PAG淬火液的最大冷速与淬火油差不多，综合比较选用浓度为16%PAG淬火液较为合适，在批量生产中该内花键齿环再未发生感应淬火开裂的情况。