《表2 TC4合金基材和表面涂层的动电位极化曲线拟合结果》

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《船舶海水管系TC4钛合金的表面涂层与耐蚀性能》

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图5为TC4合金基材和表面涂层在溶液A和溶液B中的动电位极化曲线，表2中同时列出了相应的极化曲线拟合结果。相较于TC4合金基材，微弧氧化涂层的极化曲线都呈现整体向左上方移动趋势；不同微弧氧化涂层的腐蚀电位都相较于基材发生了正向移动，腐蚀电流密度低一个数量级，表明在电化学腐蚀过程中，微弧氧化涂层更容易发生钝化，具有相对更优的耐腐蚀性能[10]。此外，腐蚀电位从高至低的顺序为Zr O2/Ti O2>Zn-ZrO2/Ti O2>Ti O2>TC4，表明Zr O2/Ti O2涂层的耐腐蚀性能最好，其次为Zn-ZrO2/Ti O2涂层，且都高于TC4合金基材，而从腐蚀电流密度上来看，Zr O2/Ti O2和Zn-ZrO2/Ti O2涂层的腐蚀电流密度都小于Ti O2涂层，这主要与Zr O2有相对Ti O2更好的耐蚀性能以及微弧氧化涂层表面显微孔洞的尺寸更小有关[11]。