《表2 热阱厂流股数据：采用两种中间介质的工业园区厂际余热集成》

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《采用两种中间介质的工业园区厂际余热集成》

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为验证所提出方法的可行性，本文对一个包含3个单厂的园区余热回收系统进行优化设计。其中厂A和厂B是热阱厂，厂C则为热源厂，各单厂中的热流股与冷流股的数据分别列于表1和表2中。该算例中，其他参数设定如下:热公用工程采用高压蒸汽，价格为150 USD·kW-1·a-1，表面传热系数取0.833 kW·m-2·K-1；冷公用工程为冷却水，进出口温度分别为25℃和35℃，价格为8 USD·kW-1·a-1；换热器费用计算公式为11000+150A1USD·a-1，其中A为换热器面积（m2）；最小传热温差ΔTmin取10℃；所有过程流股的比热容均取为4.2 kJ·kg-1·K-1；假设园区内各厂间距离均为1000 m；热水和导热油的温度上限分别取100℃和400℃，密度分别取1000 kg·m-3和850 kg·m-3，黏度分别取0.5 mPa·s和1.0 mPa·s，表面传热系数分别取0.8 kW·m-2·K-1和0.2 kW·m-2·K-1，比热容分别取4.2 kJ·kg-1·K-1和2.3 kJ·kg-1·K-1；设备折旧期为5年，折旧率为10%，则年度费用因子Af=0.264；采用80#钢作为管建材料，管道费用参数取值为A1=0.82，A2=185，A3=6.8，A4=295，泵送费用参数取值为a=8600，b=7310，c=0.2，泵送效率η=0.8，年均操作时间Hy=8000 h·a-1，电费Pe=0.1 USD·kW-1。