《表2 MN1和MN2合金在700℃/375 MPa下的持久性能》

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《Al-Nb含量对转子用GH706合金组织及力学性能的影响》

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表2为2种合金在700℃/375 MPa条件下的持久性能。由表2可知，在性能热处理状态下，MN2合金的持久时间高于MN1合金，但相差不大。经过750℃保温500 h的时效处理后，MN1合金的持久时间下降到小于40 h，而MN2合金的持久时间仍接近1000 h，远优于MN1合金。由持久断裂后的螺纹部分显微组织观察发现（见图10），MN1合金中晶界白色的Laves相和针状η相析出量明显增多，尺寸明显增大，且在晶界连续析出，部分Laves相尺寸达到了20μm以上，晶内γ′/γ′′相尺寸明显增大；MN2合金晶界处也发现了少量的白色块状析出，经EDS分析确认为Laves相，晶内析出的γ′相发生一定的长大，但仍小于100 nm。由此可知，MN1合金中γ′/γ′′相的长大、晶界Laves相和η相的连续析出量的增多与尺寸的长大不仅使得析出强化作用减弱，而且大量消耗了Nb等固溶强化元素，同时η相间γ′/γ′′相贫化区的宽度远大于MN2合金，且在经过长时时效后很容易在晶界形成连续的贫化区，使得晶界应力集中，易于萌生裂纹并扩展[8，20]，严重影响了MN1合金的持久性能，因而MN2合金的持久性能下降幅度远小于MN1合金。对GH706合金来说，其晶界析出相是比较复杂的，η相的形态、尺寸、数量对持久性能的影响已有较多报道[13，15，20，21]，对于改进后得到的MN2合金来说，其最佳的η相析出处理工艺尚需更一步的研究。综上所述，通过成分改进得到的MN2合金的高温组织稳定性远高于MN1合金，造就了MN2合金优于MN1合金的综合力学性能，使得材料能够在更高的温度服役。