《表1 数值模拟方案:连铸流动与凝固耦合模拟中糊状区系数的表征及影响》

《表1 数值模拟方案:连铸流动与凝固耦合模拟中糊状区系数的表征及影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《连铸流动与凝固耦合模拟中糊状区系数的表征及影响》


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计算可知,λ2的数量级约为1×10-4m.Jiang和Zhu[22]以及Ji等[23]测量了从铸坯表面到中心的二次枝晶间距,约在20μm到200μm之间,且靠近铸坯表面的二次枝晶间距较小.图1给出了漏钢坯壳距离弯月面不同位置处的二次枝晶间距测量值,由图可知,在漏钢之前铸坯表面附近的二次枝晶间距均小于50μm,且随着距铸坯表面距离的增加而增加.随后二次枝晶间距出现下降,这是因为漏钢停浇后,内部初凝坯壳与空气接触,当地冷却速率加快,二次枝晶间距减小.其中二次枝晶间距为100μm时,计算得出糊状区系数约为1×108kg·m-3·s-1.综上,为了研究糊状区系数对钢液流动与凝固进程的影响,选取五个不同的值作为糊状区系数进行数值模拟计算,如表1所示.