《表2 不同组织形态对应的力学性能Table 2 Corresponding mechanical properties for different microstrutures》

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《高强韧钛合金热加工技术与显微组织》

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20世纪80年代周义刚等[38-39]提出了近β锻造工艺理论，即β相变点以下10~20℃锻造，锻造后采用快速水冷，辅以高温韧化+低温强化处理，获得约含20%的等轴α相50%~60%的片状α相构成的网篮和β相转变基体组成的三态组织。等轴α相是坯料加热未超过相变点而被保留下来的；一定宽长比的条状α相是变形及冷却产生的次生α相在均匀化和高温处理时进一步聚集长大形成的。由于变形后采用快速水冷，保留了大量的晶体缺陷，因而结晶核心多，条状α相和转变β相基体中的魏氏α相尺寸细小、无固定方式排列且呈网篮状交织[40]。魏氏α相的断裂韧度和抗蠕变能力好，一定含量的初生α相又使材料保持良好的塑性，可获得强度-塑性-韧性的最佳匹配。表2为不同组织形态对应的力学性能。表中可以看出，三态组织与其他几种组织相比，具有更为优异的力学性能。