《表4 熔敷金属力学性能》

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《9%Ni钢LNG低温储罐用埋弧焊焊接材料研制》


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焊剂的选用首先要考虑焊接工艺性,其次要考虑焊剂渣系及其组分对焊缝熔敷金属力学性能的影响。按焊剂的碱度分为3组,进行焊接工艺性能调试,第一组碱度<1.5;第二组碱度为1.5~2.0;第二组碱度为2.0~3.0。工艺性能主要考核焊剂的脱渣性能、焊道成形、电弧稳定性3个方面。通过焊剂组分的变化及含量的调整,研究焊剂组分与脱渣性能、焊渣的熔点高低及粘度大小的变化关系,对焊剂的焊接工艺性能进行优化,分别调试了几十种配方,优化出工艺性能优良的1号(B为1.2)、2号(SJ609)(B为1.8) 和3号(B为2.5)烧结焊剂试样,分别对上述3种焊剂进行熔敷金属力学性能试验。焊丝为规格2.4 mm的HNi276,焊剂粒度为0.28~2.00 mm。焊接工艺规范为焊接电流350 A、电弧电压30 V、焊接速度550 mm/min。试验结果见表4。