《表1 主要结构参数：纯化天然气水合物螺旋分离器流场与性能分析》

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《纯化天然气水合物螺旋分离器流场与性能分析》

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螺旋分离段是该分离器的关键部件，决定是否能产生足够的离心加速度使颗粒运移至目标位置。水合物混合浆体以一定初速度由轴向流至入口，为保证浆体在分离器中保持均衡、降低冲击和局部二次流等，在入口和出口管段安装稳流锥，设计稳流锥长度都为0.62D；当主直径和入口流量确定后，芯轴直径决定流体过流面积，从而决定过流速度，芯轴直径越大过流面积越小，过流速度越大，有助于离心加速度的增大。但当入口速度一定时，过流面积越大，流量就越大，分离器的处理量就越大。因此，综合考虑处理量和离心加速度，设计芯轴直径为0.2D；螺距越小其离心加速度越大，但是其压力损耗也越大，螺旋叶片圈数越大压降也越大，但圈数越大能延长分离段长度，有助于分离颗粒的分层分离。因此为保证足够的离心加速度和降低能量损耗，设计螺旋叶片为单片，螺距为0.4D，螺旋圈数为15圈。汇总后的结构参数见表1所示。