《表1 气体组成及参数：煤制氢联产羰基合成气工艺流程与控制方案分析》

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《煤制氢联产羰基合成气工艺流程与控制方案分析》

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由于预变换炉后的预变换气（2号流股）温度较高，气体组成及参数见表1，温度为325℃，该气体直接与循环水换热，由于温差较大，导致容易结垢，且损失大量的工艺余热。为了充分回收副产的工艺余热，采用了四步冷却、两级分离工艺凝液流程。工艺余热回收先在低压蒸汽发生器中副产低压饱和蒸汽，再在锅炉给水加热器中加热锅炉给水，在第一分离罐进行高压工艺凝液分离，工艺凝液送往气化单元作为气化炉出口合成气洗涤水，然后在脱盐水加热器中加热脱盐水，最后采用循环冷却水在冷却器中冷却至40℃后进入洗氨塔，低温工艺凝液送往氨汽提塔。