《表4 热轧关键工艺参数 (℃)》

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3.热轧工艺设计。热轧工艺设计采取高温终轧低温卷取的工艺方法。高温终轧的目的是保证精轧在Ar3温度线以上,即奥氏体单相区轧制,从而防止热轧金相组织出现混晶。低温卷取则可以获得较细小的晶粒和渗碳体析出物,由于采取较低的退火温度,细小的渗碳体容易在退火过程中被溶解,从而可以达到固溶强化提高退火产品强度的作用,同时较低的卷取温度可以抑制钢种碳的扩散,减少渗碳体在晶界的析出,提高延伸率。对于轧后的冷却方式则采用前段集中冷却,可以使热轧带钢获得较细小的晶粒尺寸,使最终产品获得较高的强度。热轧的关键工艺参数见表4。同时热轧应降低备料厚度,以减小酸轧压下率和降低酸轧轧制抗力,保证轧制成功率。热轧备料厚度设定为2.3 mm。