《表1 Sn (x) -θ-Al2O3载体的物理结构参数》

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《Sn掺杂对Pt/Sn(x)-θ-Al_2O_3丙烷脱氢催化剂性能的影响》

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图3为不同Sn（x）-θ-Al2O3载体的BET吸附等温线和孔径分布曲线。表1为Sn（x）-θ-Al2O3载体的物理结构参数。根据IUPAC[10]对物理吸附等温线的分类，4种载体均为Ⅳ型吸附等温线，滞后回环均为H1型，说明采用铝箔盐酸回流-油柱成型法制备的氧化铝载体为两端开口的圆筒型孔结构，在载体制备过程中掺入助剂Sn未对载体的孔结构类型产生显著影响。由图3和表1可以看出，随着助剂Sn的加入，载体的比表面积、总孔容和平均孔径先增大后减小。Sn掺杂质量分数0.2%和1.0%时，载体的比表面积、总孔容和平均孔径较未掺杂Sn的载体更大，Sn掺杂质量分数为2.0%时，载体的各结构参数均小于未掺Sn的氧化铝载体，这是由于大量的Sn掺杂会堵塞载体的孔道。载体具有大的比表面积有助于提高活性组分分散度；具有大的孔容和平均孔径有助于降低扩散阻力，具有更大的容炭能力，有利于生成的积炭由活性位迁移至载体上，提高催化剂的抗积炭能力[11]。