《表2 2#5 100 m3高炉计划与实际装料校核记录（含铺底焦）》

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《山钢日照公司2~#5 100 m~3高炉开炉达产实践》

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装料完成后对计划与实际装入量进行校核（见表2），焦炭比计划量多119 t，实际全炉负荷达3.9，铁量619.6 t，全炉碱度0.78，焦炭核算水分为0.8%，因装完计划净焦量后实际料线比计划料线深约0.3m，故实际净焦量增加60 t，装空焦阶段回调焦炭30t，在装正常料时多次调整料面中心漏斗深度，实际装焦量比计划多89 t。安装布料网格后为了增加测量料流轨迹、宽度及落料点的频次，采用“一批多罐”的布料方式装入正常料，完成了最大装焦量、FCG曲线、溜槽倾角校核、料流极限角度等布料关键参数的测量。装料测试过程外聘技术人员对料面进行扫描，为合理调整料面形状提供了良好的技术支持。