《表1 聚合物加工和鞣制的条件》

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《高分子化合物在皮革生产发展中的应用》


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用不对称修整方法将绵羊皮的软皮分为14组,每组两个样品完成。样品的尺寸为10x20 cm,边缘部分被去除。毛皮对照组14c的样品在18-20℃的温度下使用传统的铬酸洗鞣制法进行了充分处理,这被称为成衣皮革的生产技术。实验组1-13中酸洗之前的所有过程均使用典型方法进行,没有酸洗过程。鞣制前直接进行聚合物加工,倒入浴液。PMAA的消耗量为1.0-3.0%,温度为36-38℃,处理时间为1.0-3.0小时(小时),水的消耗量为100%。聚合处理后的p H为6.0±0.2。然后将溶液排干。接下来的处理过程是在15分钟内用氯化钠进行处理,以防止酸溶胀。氯化钠的消耗量为5%,水的含量为100%,铬鞣剂的添加量为1.2-1.6%(氧化铬的%),温度为36-38℃(用于传统的铬酸鞣制革)处理温度为20℃)。鞣制开始1.0h后,在少量进料中添加0.3%(1:20 w/v)的碳酸钠,并控制p H值。在所有情况下,鞣制过程的结束都是通过沸腾试验确定的。化学物质和水的消耗量取决于样品的石灰皮质量。表1列出了聚合物加工和鞣制的条件。将100%铬鞣剂中的水以1.2-1.6%(氧化铬的%)的量添加到同一溶液中,温度为36-38℃(对于传统的铬酸鞣制革,处理温度为20℃)。鞣制开始1.0h后,在少量进料中添加0.3%(1:20 w/v)的碳酸钠,并控制p H值。在所有情况下,鞣制过程的结束都是通过沸腾试验确定的。化学物质和水的消耗量取决于样品的石灰皮质量。表1列出了聚合物加工和鞣制的条件。将100%铬鞣剂中的水以1.2-1.6%(氧化铬的%)的量添加到同一溶液中,温度为36-38℃(对于传统的铬酸鞣制革,处理温度为20℃)。鞣制开始1.0h后,在少量进料中添加0.3%(1:20 w/v)的碳酸钠,并控制p H值。在所有情况下,鞣制过程的结束都是通过沸腾试验确定的。化学物质和水的消耗量取决于样品的石灰皮质量。表1列出了聚合物加工和鞣制的条件。在少量进料中以0.3%(1:20 w/v)的量添加碳酸氢钠,并控制p H值。在所有情况下,鞣制过程的结束都是通过沸腾试验确定的。化学物质和水的消耗量取决于样品的石灰皮质量。表1列出了聚合物加工和鞣制的条件。在少量进料中以0.3%(1:20 w/v)的量添加碳酸氢钠,并控制p H值。在所有情况下,鞣制过程的结束都是通过沸腾试验确定的。化学物质和水的消耗量取决于样品的石灰皮质量。表1列出了聚合物加工和鞣制的条件。