《表5 使用石油焦和干馏煤混合物生产时收尘渣成分》
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在钛渣熔盐氯化过程中,具有高挥发性的FeCl3、AlCl3等杂质会随着TiCl4烟气一起进入收尘系统,同时少量的微细粒级钛渣、石油焦等也会被带入后续系统,通过收尘渣组分含量不仅可间接反应氯化炉内反应情况,且可将TiCl4中主要固相杂质进行初步净化。表5为采用不同干馏煤配比试验时对应的收尘渣成分。从表5可看出,使用全干馏煤生产时,对应的收尘渣成分中FeCl3、AlCl3含量分别比使用石油焦生产时高约14和5个百分点,分析其原因,主要在于干馏煤灰分中的FeO、Al2O3等组分在氯化过程中生成了更多的FeCl3、AlCl3,使体系中高挥发性物质上升,部分FeCl3、AlCl3随烟气夹带进入收尘渣中。在干馏煤配比增加的试验过程更换收尘渣罐时,多次出现收尘渣呈稀渣形态,稀渣组成主要为FeCl3、AlCl3与NaCl形成的低熔点混合物,沸点为400~500℃。为减少稀渣的产生,在实际采用干馏煤进行生产时,可通过向熔盐中适度补加氯化钠,增强熔盐流动性,减少熔盐起泡频次和高挥发性低沸点氯化物进入收尘系统的比例。
图表编号 | XD00223899000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.10.12 |
作者 | 刘汉国 |
绘制单位 | 攀钢集团有限公司海绵钛分公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |