《表1 炉料成分：铅侧吹氧化熔炼过程热力学模拟与优化》

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《铅侧吹氧化熔炼过程热力学模拟与优化》

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单位：质量分数，%

由3层铜水套围成的炉身部位，包含了熔池区和鼓泡区，是实现冶金过程的区域。硫化铅精矿、熔剂、铅泥、铅银渣、返尘等物料经过配料和制粒后，从顶端加料口倒进熔池。富氧空气由炉体两侧一次风口处鼓入到炉渣中，强烈搅动高温熔体，使得炉料快速得到熔化。熔池区静止渣面至二次风口之间的空间区域是鼓泡区，主要发生硫化矿的氧化反应，生成炉渣和粗铅。一次风口下的区域渣层相对静止，可完成炉渣和铅液的澄清分离过程。放渣口与还原炉的进渣口通过溜槽连接，使得硫化铅精矿氧化熔炼过程和液态高铅渣还原熔炼过程得以连续进行。在铜水套之上，炉顶钢水套包裹的空间区域是再燃烧区，从二次风口处负压吸入的空气可使烟气进一步得到燃烧，去除单体硫等有害物质。炉内烟气依次通过直升烟道、余热锅炉、电除尘器、引风机后进入制酸系统。余热锅炉及电除尘器回收的烟尘将返回配料。表1和表2列出了某厂侧吹氧化炉的炉料成分及工艺控制参数。