《表2 GCR15材料本构模型参数》

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《轴承钢强化研磨的仿真及实验》

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同时在ABAQUS中要设置材料熔点和参考温度（一般取室温），其他参数如表2所示[5]。考虑到计算时长，同时强化研磨强化层深一般在1 mm之内，为了减小模型边界反射作用的影响，板料模型尺寸取为5 mm×5 mm×3 mm。设定研磨料单元类型为C3D10M，板材单元C3D8，强化研磨影响区采用局部细化网格方式划分单元，且网格尺寸小于研磨料直径的1/10，考虑到研磨料最小直径为0.18 mm，板材及研磨粉网格最小尺寸设置为0.015 mm，设置弹丸与板表面之间的摩擦模型为罚函数摩擦模型，摩擦因数取为0.2，设置好边界条件与约束，将研磨料初始速度方向设置为60°，只将速度大小作为单一变量进行研究，在ABAQUS中运用显式动力学分析步求解模拟研磨料对板材表面的撞击过程，求解时间设置为4×10-5s。查看器中在板材上表面撞击点画条沿Z轴的路径，路径节点的起点与终点编号分别为53 950、53 984，上述板料、研磨料模型、网格划分、路径信息如图1所示。分别模拟30 m/s、50 m/s、70 m/s、90 m/s研磨料速度的撞击情况，绘制路径上沿Y轴方向变形的二维图，如图2所示。