《表5 减压拔出率对比：常减压装置技术改造》

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《常减压装置技术改造》

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2017年9月18日投用减压抽真空一、二级备用汽抽子45%部分，当四路炉管注汽并且每路控制在50 kg/h时减压塔顶真空度出现大幅度波动，由正常值99.6 k Pa降低至98.2 k Pa，严重影响减压操作；而炉管注汽设计值为每路250 kg/h，显现出抽真空系统能力不足问题，当天停用炉管注汽。19日开始逐步将减压炉出口总管温度由391.5℃调至397.5℃，考虑到全厂物料平衡未将炉温提至设计值412℃。调整后四路炉出口分支温度与炉管壁温度上升曲线一致，其中最高点炉管壁温度为437℃，处于设计安全值460℃以下。提温后在保证减二线95%馏出温度、色号等产品质量稳定前提下，减一及减三外送流量均有明显增加，减压拔出率升高（表5）。从表5可以看出，提温后减压拔出率较之前增加2.74%，有效提升了经济效益。