《表5“灰斑”的EDS分析结果》

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《钛基稀土激光熔覆层组织细化机制及性能》

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图2(a）和图2(b）为激光熔覆层的横截面宏观形貌图，图2(c）和图2 (d）为图2(a）和图2(b）对应涂层亚表面层未熔粉末高倍SEM形貌。从图中可以看出，0wt%Y2O3涂层的厚度约在1.12～1.25 mm之间；3wt%Y2O3涂层厚度约为1.55mm，厚度较0wt%Y2O3涂层增加了约30%，且涂层结合区呈明显的波浪形过渡，产生上述现象的主要原因为：Y2O3可增加熔覆材料对激光能量的吸收率[22]，在高能激光作用下，基材熔化量增多，稀释率增大，高斯光源正下方因其能量密度较高而使熔池向基材一侧外凸，最终产生了波浪形过渡。0wt%Y2O3涂层和3wt%Y2O3涂层均无明显气孔、裂纹等缺陷，但涂层表面层附近存在少量的圆形“灰斑”（如图2(c）和图2(d）所示），经EDS分析，结果见表5，“灰斑”的主要化学成分为W和C且原子比接近1∶1，可确定是少量残留未熔的Co-WC粉末，产生这种现象的主要原因可能是送粉气体和保护气体的急冷作用下少量Co-WC粉末未能充分熔融。