《表4 矿石的力学性质测定结果》

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《改善新疆某铜镍矿半自磨机顽石积累》

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在磨矿过程中钢球与矿石间相互作用，通过力学过程将矿石充分解离并磨至目标细度[21]。因此，制定合理的钢球介质配比还需对矿石力学性质进行测定分析，结果见表4。可以看出，矿石平均比重为3.36 g/cm3，介于2.5～4.0 g/cm3之间，属于中等比重矿石，易沉积，在磨矿分级循环中难以排出，随磨矿时间增加，未及时排出的合格粒级矿石与待磨矿石继续研磨，易加重过磨现象，影响磨机效率。根据公式f=σ压/100[f为普氏硬度系数，σ压为单轴抗压强度（kg/mm2）]进行f与σ压的数值关系转化，确定矿石平均硬度系数f为7.93，表明矿石可磨性较差、磨碎难磨性矿石需钢球提供的破碎力强度较大；矿石弹性模量平均值为3.11×104 MPa，较脆性石灰石弹性模量大，表明矿石脆性偏大，矿石在外力作用下，直至破碎都无明显的形状改变，而磨矿过程中球荷的冲击力和研磨力同时存在，此类矿石在冲击破碎的作用下磨碎效果较好；矿石泊松比平均值为0.26，表明韧性偏大，矿石受到使其发生形变的力时抵抗能力较强，此类矿石在磨剥作用下具有较好的磨碎效果。矿石的力学性质作为研究钢球方案的重要依据，科学合理的制定钢球介质配比需综合考虑矿石间力学性质并非完全一致（如硬度大的难磨矿石、比重大的易过磨矿石、脆性及韧性伴生矿石）的情况下，矿石同时进入磨机时对磨矿产品的影响，减少磨矿效果差的现象。