《表4 国内外转炉铁水脱磷生产实践》
炉渣脱磷理论认为,有利于CaO系炉渣脱磷的热力学条件是高碱度、高氧势、高的磷活度系数、大渣量和低温,有利的动力学条件则是加强搅拌和创造流动性好的渣。目前“大渣量”已不适合于少渣炼钢工艺,因而炼钢脱磷的目的是围绕如何低成本、经济高效率地冶炼出低磷和超低磷钢种。将铁水预脱磷技术与传统转炉脱磷技术结合起来形成了生产上的两种脱磷工艺“双渣”法和“双联”法,后者实质上是将前者的脱磷期移出到另一转炉中进行。生产实践表明,较之炉外铁水罐和鱼雷罐,采用转炉脱磷的优势为:(1)炉容比大,搅拌强烈,不怕泡沫渣,复吹转炉搅拌更灵活;(2)保温好、温降小;(3)脱磷渣易处理,环保效益要好些;(4)对铁水硅质量分数要求可适当放宽些,渣量可适当大些;(5)转炉若能引入喷粉技术还能进一步强化脱磷、脱硫。国内外转炉铁水脱磷生产工艺参数和结果见表4,本工作研究结果表明,各因素对脱磷影响的顺序为:铁水温度>w(Si)i>供氧制度>脱磷渣碱度、搅拌强度>萤石加入量。作者认为,发展到至今的转炉脱磷技术实质上是调控多种因素综合影响的结果,生产实践上要寻求综合“最优”,针对不同情况下的主要矛盾组合出不同的工艺技术。这里结合本工作和国内外生产经验,对CaO系炉渣转炉铁水预脱磷的关键因素和相应措施讨论如下。
图表编号 | XD00220580900 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.09.01 |
作者 | 王雨墨、陶林、郭皓宇、左大文、韦杰、杨世山 |
绘制单位 | 北京科技大学冶金与生态工程学院、河南省工业学校材料工程系、北京科技大学冶金与生态工程学院、北京科技大学冶金与生态工程学院、北京科技大学冶金与生态工程学院、北京科技大学冶金与生态工程学院 |
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