《表8 第1炉铁水成分：通才1号高炉开炉生产实践》

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《通才1号高炉开炉生产实践》

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18点58分点火送风；堵3号、4号、7号、8号、11号、12号六个风口，八个风口送风。出铁前按风压操作，出完第一次铁后，按风量操作，送风比57%。设定全炉二元碱度为0.95，空焦碱度0.95，主要是基于开炉后低物理热的高硅铁流动性考虑。正常料二元碱度按照0.95控制，并且根据炉温以及生铁[Si]水平逐步向正常碱度调整。开炉后出铁出渣情况是否良好直接关系到高炉后续强化工作能否顺利展开，所以对于炉渣成分的控制，主要采取额外加入蛇纹石和锰矿，提高镁铝比，改善炉渣流动性。本次开炉采用半料线点火，炉缸净焦装完后，休风堵风口，送风后保持冷风送风，继续装料，待装完空焦后送风点火。19点20分风口全亮，初始风量680 m3/min，视顶温情况下料；20点20分，煤气爆发实验合格后引煤气。23点45分悬料，2点31分放风坐料。5点13分，根据炉内理论铁量的计算，开氧枪氧气，出第一次铁，渣铁热量充足，流动性良好，出铁28 min。表8和表9为第一炉铁水成分和炉渣参数，铁水[Si]4.88，与实际预计值基本相符，确保炉温充沛。炉渣镁铝比0.65，二元碱度由于生铁硅偏高，造成实际碱度偏高。