《表2 粉末冶金M2高速钢的原料配比》

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《球磨时间对M2粉末冶金高速钢组织与力学性能的影响》

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参照AISI M2高速钢（W6Mo5Cr4V2）的主合金元素比例，计算出原料粉末配比，如表2所列。按照表2称量原料粉末，加入酒精作为分散剂，在滚筒混料机上低速混料，然后用行星球磨机进行高能球磨。滚筒混料的罐体与滚球材质均为不锈钢，转速60 r/min，球料质量比为3:1，混料时间为24 h。高能球磨的罐体及磨球材质为硬质合金，转速250 r/min，球料质量比为8:1，球磨时间分别为24，48和72 h。滚筒混料以及高能球磨后均加入1.5%（质量分数）的石蜡粉末，再继续按原转速混合4 h，保证石蜡与粉末颗粒充分混合均匀。球磨后的混合粉末在鼓风干燥箱中70℃干燥2h，再双向压制成形，压制压力为650 MPa。压坯在氢气炉中600℃充分脱脂，然后在真空烧结炉中烧结，真空度低于3×10-3 Pa，烧结温度为1 205℃，保温1h，随炉冷却。