《表2 不同粒度和固化条件的样品密度g/cm3》

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《利用烧结钕铁硼废料制备的各向异性再生粘结磁体》

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图8给出了不同粒度的再生粘结磁体在氩气中固化1.5 h后的光学显微组织组织照片。图中亮色的为钕铁硼颗粒，颗粒间的一些灰色区域为粘接剂环氧树脂，而且在大颗粒之间的粘结剂通常也会有许多小块的钕铁硼颗粒混杂在其中，至于图中的黑色区域则是粘结磁体中存在的孔洞。从图8a～c中都可以看到较多的孔洞存在，这会极大地降低磁体的密度。从钕铁硼颗粒所占的比例以及孔洞的密度来看，大致上可以看出80～200目粒度的磁体具有最高的密度，而粒度小于200目的磁体则密度最小。这一点在排水法密度测试中得到了进一步的证实（表2）。这是因为粒度较大的40～80目粉末颗粒外形更不规则，压制时粉末难以以高密集度的形式组合在一起，同时外形的不规则加大了粉末移动的机械阻力，因此压坯的密度较低。从图8a可以看到一些颗粒发生破裂，但许多不规则颗粒仍没有破坏，表明该压制压力不足以使40～80目的大颗粒压实。而粒度小于200目的粉末，压制时的拱桥效应较强，当压制压力不能有效破坏拱桥效应时，所得压坯的密度也较小。而对于中等粒度的80～200目粉末，其既具有相比大颗粒更接近圆形的外形，容易被压实，同时拱桥效应也弱于较小粒度的粉末，因此密度较高。