《表3 2种涂层的孔隙率：FeAlMoCrC和FeAlNiMoCrC涂层在700℃氧化行为研究》

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《FeAlMoCrC和FeAlNiMoCrC涂层在700℃氧化行为研究》

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根据选取截面中孔隙的面积占涂层截面总面积的百分比即为算得的孔隙率，计算5张涂层截面SEM图片的孔隙率并取其平均值，表3为计算结果。2种涂层的孔隙率均在10%以内，这是由于在合适的工艺参数下，采用高速电弧喷涂方法时熔滴粒子的初始动能较大，熔滴粒子扁平化变形良好，粒子之间紧密结合。ARC-1涂层的孔隙率比ARC-2涂层小，原因可能是ARC-1丝材中硬质相粉末较多，喷涂过程中由高速气流吹飞所造成的损失较小，且ARC-1丝材中较多的Nb元素能够促进粒子的堆垛，降低涂层的孔隙率。