《表3 连铸优化前后工艺：包钢70高碳钢炼钢工艺优化及铸坯质量分析》

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《包钢70高碳钢炼钢工艺优化及铸坯质量分析》

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连铸采用弧半径为10.5 m的6机6流小方坯工艺进行浇注，铸坯断面为150 mm×150 mm，采用大包长水口、结晶器浸入式水口全程保护浇铸，防止钢水二次氧化。采用大容量深熔池中间包，促进钢液流场的改善；浇铸过程采用中间包连续测温、结晶器液面自动控制、结晶器电磁搅拌、二冷自动配水等先进技术，通过适当增加电流强度，增强电磁力对结晶器内钢水对流作用，打断了柱状晶的“搭桥”现象，促进铸坯中心细小等轴晶的形成，减轻铸坯中心偏析；采用低过热度和典型拉速制度，过热度按15～25℃控制，拉速按1.9～2.1 m/min控制；二次冷却采取弱冷自动配水，比水量按0.80～1.0 L/kg控制，具体工艺见表3。