《表1 铸件的化学成分w(%)》

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《基于Pro-CAST的底座铸件缺陷分析及铸造工艺优化》

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车长门底座属于薄壁曲面铸件，且形状极不规则，铸造工艺性差，由于工装限制，工艺选择性差，增加了铸造难度，不能采取常规的上下平面型分型法，工艺图如图2，图中两条粗线为上下模分型线，根据产品曲面走向分型，采用曲面分型法，模具设计成专用工装，采用开放式浇注系统，工艺三维模型如图3，设计一个直浇道，5个内浇道，内浇道分流引入，有利于铸件浇注平稳，且避免局部过热，为确保浇注质量，在车长门底座分型面上箱小法兰端面放置4个普通保温冒口套，大法兰放置7个普通保温冒口套，利于铸件补缩，防止砂眼缺陷产生。冶炼选用20 t偏心底电弧炉和25 t LF精炼炉，原造型采用水玻璃造型生产线生产，吹二氧化碳硬化。浇注温度为1 560～1 575℃，浇注速度为25～35 s，铸件化学成分见表1。