《表2 弧形闸门自振频率：大功率超声处理对铸态QAl9-4铝青铜组织与性能的影响》

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《大功率超声处理对铸态QAl9-4铝青铜组织与性能的影响》

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图5为两种合金的磨损形貌扫描图。由图可知，两种合金磨损面均有磨粒、磨屑及凹坑的存在，沿滑动方向上均出现深浅不一的犁沟，这些是由于磨擦过程中合金中的部分K相脱落形成磨粒，从而造成磨粒磨损。另外，由于在摩擦过程中摩擦面层发生了塑性变形，导致了合金存有粘着磨损现象。综上可知两种合金磨损形式主要为磨粒磨损和粘着磨损。另外可以发现，超声处理后的合金磨粒、磨屑及凹坑相对较多，犁沟沟痕较宽，而未施加超声处理的QAl9-4铝青铜磨粒、磨屑及凹坑则相对较少，犁沟较窄。产生这种情况主要是因为，一方面超声处理后合金的耐磨性由于硬度的提高而增强；另一方面，合金中K相的大小、数量及形态对耐磨性也会产生较大影响。超声处理后的合金中K相较粗大，与基体结合较弱，在摩擦过程中更容易脱落，因而其在摩擦过程中磨粒磨损更为突出；另外，超声处理后的合金中的K相相对较少，弥散强化作用减弱，摩擦过程中，硬质K相与摩擦副接触变少，从而导致合金中的软相α相与摩擦副直接接触，磨损较大。基于这些原因造成了粗大的硬质K相脱落形成的磨粒磨损抵消了硬度对耐磨性的贡献，合金耐磨性有所降低。