《表8 现水泥磨研磨体级配》

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《油井水泥工艺质量管理技术》

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随着粉磨设备的改进和大型化，目前水泥生产企业在生产通用水泥时，为降低生产成本，降低熟料消耗，绝大部分通过随加强粉磨能力减小出磨水泥的细度来实现，一般将出磨水泥的0.045mm细度控制在了10%以下。水泥磨得越细虽然早期强度越高，但水泥需水量会增大，通用水泥可通过掺加需水量较小的混合材来调整。G级油井水泥在生产中，国家标准明确规定，除掺加石膏外，不允许掺加其它任何种类的混合材料，如果磨得太细，流动性会变差，不能满足高性能油井水泥的性能要求。我公司初期生产G级油井水泥用通用水泥粉磨系统，通过图1颗粒激光粒度分析发现，其中<3μm以下的微细颗粒占比较多，结合分析客户对产品性能的反馈，为优化水泥颗粒组成，决定对水泥磨研磨体进行重新级配，相应对磨机系统工艺操作参数适当优化，通过多次利用冬季检修对水泥磨研磨体级配进行调整，对出磨水泥做激光粒度颗粒级配分析，对应检验各自的水泥物理性能，摸索寻找最佳方案，通过7年实践，现已稳定地在Φ4.2m×13m闭路水泥磨系统生产出高性能的G级油井水泥。表6～表8为现出磨水泥检验、质量控制、水泥磨研磨体级配数据。图3、图4为激光粒度分析和稠化曲线。