《表1 冷拔管镗后内径偏差》

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《薄壁冷拔管内孔浮镗加工端口失圆分析》

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液压缸在工程机械、矿山机械以及一些军事装备中广泛应用，是许多机械设备的重要组成部件，通过液压缸与活塞杆做相对往复运动实现其设计功能[1]。缸筒内孔表面质量，尤其是缸筒圆度会直接影响液压缸正常运行，因此液压缸对内孔表面粗糙度、圆度要求较高[2-4]。现阶段缸筒加工内孔的方法一般为粗镗、精镗、珩磨。液压缸缸筒毛坯普遍采用退火的冷拔管或热轧无缝钢管，缸筒材料要求具有足够的强度和冲击韧性，对焊接的缸筒还要求具有良好的焊接性能。由于冷拔管易加工、精度高、余量小的优点，得到了广泛应用。本文针对冷拔管加工的缸筒进行研究，跟踪缸径为220的缸筒镗后距离出口端60 mm、120 mm、300 mm处的内径偏差。如表1所示，卡盘夹持处距离缸筒出口端越近，内孔偏差值越大；缸筒出口端卡盘夹持处与未夹持处的内径偏差相差较大，冷拔管内孔经浮镗后出口端失圆较严重。为保证缸筒的质量，需对缸筒失圆问题进行研究。