《表2 不同直径油滴粒子在不同油气分离器模型流场内的捕捉分离效率》

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《基于Flow Simulation的油气分离器流场分析及优化设计》

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从图16～20可以看出，1μm、5μm、10μm、15μm、20μm不同直径的油滴在油气分离器内被捕捉分离的迹线长度明显不同，直径越大的粒子更有易于捕捉分离；从图16～18可以看出，同一小直径油滴粒子在不同入口截面形状及出口相对中心位置的模型中，其迹线长度存在差异，据Flow Simulation粒子分析模块迹线长度统计表数据分析表明（表2）：管节为腰形入口截面形状的油气分离器粗分离效率高于管节为圆形入口截面；出气口居中布置的油气分离器粗分离效率高于出气口偏心布置。显然，利用Flow Simulation软件进行粒子分析仿真，可以更为直观的看出入口截面形状及出口相对中心位置对油滴分离效率的影响，为进一步验证进气口管节压扁工艺处理产生的腰形截面形状及优化后的法兰盖出口居中布置对提高油气分离效率提供有力理论依据。