《表2 超声检测技术对比[10-13]》

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《大口径油气管道动火连头无损检测技术比选》

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超声波检测在国内外环焊缝检测领域得到了广泛应用，相比射线检测，其在检测效率、检测壁厚、缺陷定量准确性、减小工作强度等方面具有较大优势。但超声波现场检测影响因素复杂，如轨道安装精度、扫查环境温度等会影响检测结果[8-9]。根据检测原理的不同，超声波检测技术可进一步进行技术分类（表2）。通过选用不同的探头，实现各超声检测技术的应用，且应根据焊缝余高等，选择扫查类型，如B型扫描通过横越焊缝横截面进行平行扫查，如果焊缝余高过高则难以执行扫查，限制了探头的移动。根据检测系统的扫查方式又可分为手动超声检测（UT）和自动超声检测（AUT)，AUT检测效率高，但其对检测面、检测空间等工况要求高，仪器安装和调教时间长，故AUT在可能存在错口量大、不等壁厚对接等的动火连头施工中不太适用。因此，重点研究相控阵超声检测（PAUT）和超声波衍射时差法（TOFD）检测。