《表2 数值模拟工艺参数Table 2 Technological parameter of numerical simulation》

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《大型模具系统注塑成型过程中传热行为的数值模拟》

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注塑模具采用共用的预热和冷却水道，在预热阶段，在水道中通入140℃左右的饱和蒸气，冷却阶段，在水道中通入20℃的水，通过控制不同温度介质的通入时刻来实现模具的快速加热与冷却。因此，分析时需要考虑不同温度介质与管道壁面之间的传热。模具管道内的流体与模具之间的热交换属于对流换热，可以采用壁面对流换热进行模拟，提取模具内管道的表面，对管道表面定义壁面对流换热接触条件，并设置对流换热系数和流体温度，如图3所示。在注塑过程的不同时段，管道流体的形态、流速、物性等有所不同，通过定义不同的对流换热系数来表征蒸气和水与钢之间的对流换热差异，并根据具体的工艺参数条件（见表2）。研究确定了传热分析的换热系数，水蒸气与模具内廓管道的对流换热系数为50 000 W/（m2·K），水与模具内廓管道的对流换热系数为15 000 W/（m2·K）。