《表3 bz、a组和b组的具体切割粒径》

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《锥体锥角变化对旋风分离器性能的影响》

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用切割粒径来表征旋风分离器的分离效率，如图6和表3所示。由图6表3可看出，旋风分离器锥体的变化对其分离性效率有一定的影响，切割粒径随a组和b组的变化趋势几乎与压降变化趋势相反，呈“V”字形；随锥体段长度逐渐增大，筒体段长度逐渐减小，切割粒径先增大后减小；a2和b2旋风分离器的切割粒径在各组最小，对应其分离效率最高。在锥体变化后对旋风分离器的切割粒径除了b3外，其他模型的切割粒径都小于标准型，即分离效率高于标准型，其主要原因是a组和b组的切线速度基本都大于标准型。a2和b2的切割粒径为最小值，分别相对标准型分离器降低了5.97%、6.72%。综上所述，通过流场、切割粒径和压降对旋风分离器的性能研究，得出结论，筒体段长度等于标准型进口高度时，旋风分离器a2和b2的分离效率最高。