《表1 叶片检测参数：扫描电压及散射线校正对叶片工业CT三维成像边界提取的影响》

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《扫描电压及散射线校正对叶片工业CT三维成像边界提取的影响》

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对某叶片的叶身部位进行截断，加入校准过的量块，量块尺寸（厚度）分别为1.0，1.2，1.8mm，然后重新黏合叶片，量块加入位置如图1所示。试验采用GE公司的小焦点、最大电压为450 kV的Phoenix v|tome|x c型设备，对黏合后的叶片进行CT检测，考虑到较低的电压无法穿透叶片，因此设置最低扫描电压为300kV，同时受到设备功率的限制，将电流设置为1 400μA。扫描张数越多，图像质量越精细，为保证图像的精细度，排除因扫描张数过少而造成图像质量下降的情况，将扫描张数设置为1 600。此外，三维面阵CT的整个面板都能接收到来自被照射物体及其周边产生的大量散射线，这样会极大地降低图像质量，整个背景噪声会被提高很多，过多的散射线使重建的图像偏离实际，导致叶片壁厚较薄部位与空气背景的边界识别出现较大偏差，因此，文章将散射线校正作为重要因素予以考虑。具体扫描参数如下：扫描电压分别设置为300kV，350kV，400kV，430kV；扫描电流为1 400μA；曝光时间为500ms；平均次数为2次；图像像素尺寸为86.3μm；扫描张数为1 600张，检测参数见表1。选取电压为400kV和430kV的2组数据进行了散射线校正。通过2次扫描，其中一次正常扫描，另一次将铅球挡板放置在探测器前进行扫描，然后通过软件计算各个铅球位置的散射值，再把2次数据相减得到校正值，最后生成散射线校正后的数据。对获取的图像数据，采用软件VGStudioMAX2.2提取其边界，首先识别灰度直方图中的空气背景和材料的灰度峰值，然后取两者的平均值作为等值面，确定边界。