《表5 极差分析结果：浅析9Cr1MoV超高压蒸汽线管道裂纹修复技术》

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《浅析9Cr1MoV超高压蒸汽线管道裂纹修复技术》

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(4）填充采用焊条电弧焊，除第一层外，采用多层多道焊工艺，可细化晶粒，适当增大焊接热输入，保证焊缝良好的机械性能。焊层厚度以等于焊条直径为宜，焊道宽度以焊条直径的3倍为宜，中间填充层宜采用φ3.2 mm的焊条，最后两层φ4.0 mm的焊条，注意层间清理检查，上层检查合格后及时进行次层焊接。焊接时注意两侧坡口及根部要熔合良好，避免未熔合缺陷的产生，在熔池边缘处收弧，收弧时注意填加铁水并要保证弧坑饱满，以避免产生弧坑裂纹。焊接电流大小应适中，若焊接电流过低，熔池的铁水黏度大，流动性差，很容易产生未熔合、夹渣等缺陷。焊接电流应在保证铁水流动性好，熔池清晰，熔合良好前提下，提高焊接速度，减少焊层厚度，达到控制层间温度的目的。焊接工艺参数见表5。