《表2 耗能内芯材料强化参数》

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《装配式自复位屈曲约束支撑滞回性能》

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通过有限元软件ABAQUS建立ASC-BRB的精细化模型，以研究ASC-BRB的滞回性能。模型主要部件尺寸如表1所。ASC-BRB整体有限元模型见图6a，其中复位装置模型见图6b。支撑耗能内芯、内管、外管、端板、连接板等部件均采用C3D8R实体单元模拟，钢绞线采用T3D2桁架单元模拟。除耗能内芯采用Q235钢材外，其余实体部件均采用Q345钢材，钢材材料参数按文献[25]取值。Q235钢材的屈服强度为293 MPa，抗拉强度为465 MPa，弹性模量为202 GPa；材料本构采用可考虑随动强化和等向强化的混合强化模型，强化参数见表2。表中，σ|0为等效塑性应变为零时的材料应力，Q∞和biso为等向强化参数，C1、γ1、C2、γ2、C3和γ3为随动强化参数。Q345钢材采用双线性随动强化模型，屈服强度335 MPa，强化模量取钢材弹性模量的1%。预应力钢绞线的钢丝直径为5 mm，规格为1×7，公称直径为15.2 mm，抗拉强度为1 860 MPa，单根破断荷载为260 k N；材料本构采用线弹性模型，弹性模量取195 GPa；4根钢绞线的总预张力为200k N，通过降温法施加预应力，其中线膨胀系数取1.2×10-5℃-1。已有研究[26]表明，采用弹簧单元模拟碟簧力学性能具有良好的精度。考虑到碟簧组合压并后刚度可视为无限大，采用connector连接器定义非线性弹簧单元，碟簧组合为2片叠合、10组对合，根据规范[23]可求得碟簧组合压并前刚度为7.82k N·mm-1。通过求解力法方程可得，施加200 k N的预张力时钢绞线需降温1 246.85℃。