《表1 在各自最佳退火温度纵磁退火后浸漆与未浸漆的Fe82Si3.8B13.9C0.3和1K101合金铁芯的直流磁性能》

《表1 在各自最佳退火温度纵磁退火后浸漆与未浸漆的Fe82Si3.8B13.9C0.3和1K101合金铁芯的直流磁性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《高饱和磁感Fe_(82)Si_(3.8)B_(13.9)C_(0.3)非晶铁芯的退火及浸漆工艺》


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对330℃下经纵磁退火且浸漆的Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的直流磁性能进行测试,并与360℃下经纵磁退火且浸漆的1K101合金进行对比,结果如表1所示。在800 A/m的励磁磁场下,浸漆后Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的磁通密度B800 A/m=1.341 T高于1K101合金的1.166 T,与未浸漆铁芯相比,Fe82Si3.8B13.9C0.3合金的磁通密度降低约15%而1K101合金降低23%;两种浸漆铁芯的剩磁比未浸漆铁芯都大幅下降;Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的矫顽力比未浸漆铁芯要高85%左右,而1K101合金直接增加了100%左右。非晶铁芯在浸漆固化后,引入了收缩应力,导致难以磁化。纵磁退火后Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯受到浸漆固化的影响更小,在高频电机中应用更具优势。