《表4 非金属夹杂物与300M钢基体的物理与力学性能对比》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《稀土元素La对300M钢疲劳性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

RE2O2S等夹杂的热稳定性大于Al2O3，因此钢中加入稀土元素后将迅速生成稀土夹杂物，而且Al2O3可以成为稀土夹杂物的结晶核心[18]。本文中La与钢中的S和O形成颗粒较大的稀土La的氧化物和硫化物的复合夹杂（见图5(b，e）)，并且吸收铝酸盐复合夹杂中的部分Al、Ca元素形成铝酸盐稀土夹杂，这些夹杂的曲率半径变大，硬度、弹性模量与基体接近，承受疲劳载荷时与周围基体配合更加紧密，变形及传递应力特性与基体接近，减少了应力集中，如图6（b）所示，而且作为裂纹源的稀土La的复合夹杂在疲劳试验中发生断裂，承受了一定的应力，吸收了部分塑性变形，对钢的疲劳性能有利。如表4中为Al2O3夹杂、La2O2S夹杂与300M钢基体的物理性能对比。