《表2 本钢6号高炉炉底热电偶损坏情况Tab.2 BX STEEL No.6 blast furnace bottom thermocouple damages》

《表2 本钢6号高炉炉底热电偶损坏情况Tab.2 BX STEEL No.6 blast furnace bottom thermocouple damages》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《本钢6号高炉炉役后期操作实践》


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目前6号炉7、8段冷却壁破损严重,其中7段冷却壁24、25、89~113号冷却壁水管(涉及6、7、23-29号冷却壁),8段冷却壁91、95、98-108号冷却壁水管(涉及23-27号冷却壁),共破损14块冷却壁。由于冷却壁破损较多且漏水严重,严重影响高炉安全生产及指标,针对这一情况,作业区在2017年10月20日休风,在7、8段安装微型冷却器59个共20组。在2018年3月12日休风安装41个微型冷却器共15组,共计35组100个微型冷却器,使炉身部位漏水状况明显改观,保障炉役后期该部位安全生产。由于高炉运行时间较长,炉缸深度热电偶大部分都已损坏。表1是炉底热电偶损坏情况统计,炉底热电偶的总损坏率为100%。鉴于这一情况,利用休风机会陆续在炉缸周围安装浅表电偶,分别在2段安装33个,3段安装22个,以弥补炉缸温度监控盲区。由于炉缸内衬长期处于渣铁环流冲刷,以及砖衬中产生的气隙影响炭砖导热,会引起的异常侵蚀,特别是铁口区域,极易导致炉缸砖衬的异常侵蚀,更应引起重视。因此在加强炉缸2段、3段冷却壁温监测的同时,更应注重铁口维护。在炉前操作上加强管理,严格杜绝闷炮及潮铁口出铁,保证铁口合格率。炉底热电偶的损坏情况如表2所示,总损坏率为76.04%,由此可见,炉缸侧壁热电偶的损坏率非常高。