《表6 不同浓度油墨配比的印样密度》

《表6 不同浓度油墨配比的印样密度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《环保型水性油墨柔版印刷墨色呈色效果分析》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

由表6可知,不同油墨配比随着冲淡剂浓度的下降,油墨浓度的上升,墨色的色纯度提升,色饱和度增加,但是色偏也逐渐增大。引起色偏的影响因素较多,纸张的光泽度越低,纸张表面越粗糙。印样的颜色是主色光和首层表面反射光产生的混合色,由于混合色中含有白光,从而降低了主色光的饱和度,致使印样视觉颜色变浅,引起色偏。纸张的油墨吸收性过强,油墨中连结料大部分被纸张纤维吸收,纸张表面的颜料颗粒得不到连结料的保护,容易脱落,致使印样墨色色相发淡,引起色偏。纸张平滑度低,表面不能与印版充分接触,导致油墨转移不均匀,印样墨色发花、发淡,引起色偏。纸张白度低,纸张吸收了不应吸收的色光,反射不应反射的光,造成印样偏色。纸张本身带有颜色时,印样颜色是油墨和纸张两者综合呈色效果,导致印样色偏。使用偏色值较高(见表2)的箱纸板,由纸张自身质量导致的墨色色偏、色饱和度不足的问题比较严重。此外,油墨本身颜色不纯,印刷到纸张上对光谱选择性吸收不良,使得油墨产生色相误差,也是引起色偏的重要原因。使用偏色值较低的铜版纸,由纸张自身质量导致的墨色色偏较少,从而可以较准确地表征油墨本身的质量对印后墨层呈色效果的影响。