《表4 横向管裂纹化学成分(质量分数)(%)》

《表4 横向管裂纹化学成分(质量分数)(%)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《地铁横向管横向裂纹产生机理研究》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

横向管裂纹区域的微观金相如图4所示,裂纹深度约为3.5 mm,裂纹内部可见明显的夹杂物,分为球形夹杂物和条状夹杂物两类。球形夹杂物的尺寸从1~4μm不等,条状夹杂物宽度尺寸为0.5~2μm,长度为5~10μm。对金相试样表面进行整体化学成分分析后并未发现Cu元素的存在,此外选取6个区域对其进行化学成分分析,其中区域1,2,5为条状夹杂物,区域3,4,6为球状夹杂物,成分分析结果见表4,其中条状夹杂物的元素包括C,O,Si,Ca,Fe,Al,Mg,Ti等,金属元素均来源于焊丝,夹杂物组成主要为Si O2,Al2O3,Fe O,Ti O2等单相氧化物或复合相氧化物,大多属于刚玉类夹杂物,在焊接作业过程中此类夹杂物较为稳定,不与焊缝金属发生反应。刚玉类夹杂物的界面结合能较低,从而会导致焊接时H原子的聚集,降低对应位置焊缝金属的塑性和断裂韧性,为裂纹的扩展提供了途径。球状夹杂物的元素主要包括C,O,Fe,Mn元素及微量的Si元素,原因在于夹杂物距离较近,扫描区域存在重合部分。夹杂物的组成主要为Fe O,Mn O或复合相Fe O·Mn O,显微硬度不等[4],由于强度的差异,且球形夹杂物的表面能较小,因此在外力作用下夹杂物的裂纹萌生位置大多处于内部或者外界面[5],由图4可知大部分球形夹杂物处于完整状态,认定裂纹从夹杂物的界面处开始萌生并扩展至焊缝金属内部。