《表2 混料时间对导热垫片性能的影响1)》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《制备工艺对有机硅导热垫片性能影响分析》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注:1)硫化条件100℃×30 min。

由表2可见，随着离心混料时间的延长，混合胶料的黏度逐渐升高，导热垫片的拉断伸长率和热导率也出现增加的趋势，而硬度逐渐降低。热导率为8 W/（m·K）的复配粉体添加量较多，在高速离心混料过程中，会产生大量的热，随着混胶时间的延长，产生的热量也随之增多。由于体系中采用了扩链剂，其端氢结构活性比较高，在热作用下就可能与乙烯基发生加成反应[12]。所以，随着离心时间的延长，胶料温度升高，扩链剂优先发生了扩链反应，导致体系黏度升高。此外，扩链剂的优先反应，使乙烯基硅油的摩尔质量提高，同时，乙烯基被扩链剂消耗掉，参与交联的数量减少，使得导热垫片的硬度降低，伸长率提高。