《表1 循环氢管线相关工艺参数》

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《合成氨液氮洗冷箱冻堵原因及对策措施》

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8月8日装置开车，液氮洗单元按照正常开车步骤，2:17完成了分子筛出口阀前后均压，准备手动复位开该阀门，向冷箱导气，但阀门没有打开，此时已把冷箱三层闪蒸罐去循环气压缩机循环氢管线阀门打开，开车线阀门关闭（图1点划线圈出部分）。在处理分子筛出口阀过程中，监控到循环气压缩机压力高于冷箱三层闪蒸罐压力，一直在提高闪蒸罐压力，降低循环气压缩机压力，但效果不大，也未继续调整，认为有单向阀，不会反窜到冷箱内的。因此，开车继续往下进行，4:10发现冷箱三层闪蒸罐去循环气压缩机循环氢管线流通不畅，具体表现为工艺条件较正常生产时有较大偏差（表1):（1）冷箱三层闪蒸罐去循环气压缩机的压差高达0.7 MPa；（2）循环氢流量是正常值的18%；（3）该管线上经过换热器的温度均偏高。4:50，液氮洗单元停车，排液、对冷箱进行复热；15:30，复热结束，液氮洗单元重新组织开车，经过制冷、积液、导气等步骤，一次性开车成功。