《表4 不同煤种灰熔点及煤灰特性》

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《SE平推流水煤（焦）浆气化工艺的原料管理》

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熔渣黏度测量仪器精密且步骤复杂，一般需要委托专业机构检测，因此检测频率低，检测结果滞后，无法及时有效指导装置生产调整，是装置原料质量管理的短板。生产上对于新试烧煤种一定要委托专业机构进行黏温特性检测评估。此外，作为日常监控也可以用煤灰的硅铝比（Si O2/A12O3）、酸碱比[（Si O2+A12O3）/（Fe2O3+Ca O）]来定性评价煤灰的黏温特性[3]。比如：A～D四种煤的工业分析数据都符合装置原料指标，灰熔点也相近，但灰组成差异较大（表3)，C煤的硅铝比、酸碱比都偏低，造成其黏温特性接近晶体型渣（表4）。事后追溯发现，由于煤矿的采掘工艺调整，导致夹带煤矸石含量增加，造成调整前、后不同批次原料煤矿物组成波动。所以在日常原料煤质量管理过程中需要留意上游煤矿异常信息，监控入厂原料煤灰组成变化，从源头稳定入炉煤的黏温特性。目前公司正在开展煤灰组成分析攻关，计划实现公司原料煤灰组成质检率100%。