《表1 催化剂反应前后的织构性质》

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《基于CuAl-LDH载体制备高分散Cu/ZnO/Al_2O_3催化剂及其催化性能》

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（1）催化剂比表面积通过B.E.T法计算；（2）（3）Cu有效比表面积和分散度通过N2O-H2氧化还原滴定计算；（4）介孔体积通过T-Plot法计算；（5）平均孔径通过BJH法计算；（6）晶粒尺寸是基于2θ=35.5°（Cu O）和43.4°（Cu）处衍射峰的半峰宽，通过Scherrer公式计算。

不同催化剂的比表面积、孔径分布以及Cu有效比表面积和分散度结果如表1所示。与Cu Al-LDO相比，Cux Zny Al（1-x-y）-LDO催化剂具有较大的孔体积和比表面积，说明水滑石载体负载（Cux Zn1-x）5（CO3）2（OH）6前体焙烧后，Cu O和Zn O小颗粒分散在其表面，提高了催化剂的比表面积和孔体积。其中，Cu0.6Zn0.3Al0.1-LDO催化剂的比表面积最大，达到67.4m2/g。一般认为，Cu/Zn O/Al2O3催化剂中较高的比表面积和丰富的孔道结构有利于反应物和产物分子的吸附与扩散，进而提高其催化效率[17]。